W9Mo3Cr4V

W9Mo3Cr4V|Φ12 (轧材)冷作模具用高速钢 
W9Mo3Cr4V|Φ14 (轧材)冷作模具用高速钢 
W9Mo3Cr4V|Φ17 (轧材)冷作模具用高速钢 
W9Mo3Cr4V|Φ18 (轧材)冷作模具用高速钢 
W9Mo3Cr4V|Φ19 (轧材)冷作模具用高速钢
W9Mo3Cr4V|Φ20 (轧材)冷作模具用高速钢
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W9Mo3Cr4V|Φ23 (轧材)冷作模具用高速钢
W9Mo3Cr4V|Φ27 (轧材)冷作模具用高速钢    
W9Mo3Cr4V|Φ28 (轧材)冷作模具用高速钢
W9Mo3Cr4V|Φ29 (轧材)冷作模具用高速钢 
W9Mo3Cr4V|Φ30 (轧材)冷作模具用高速钢
W9Mo3Cr4V|Φ33 (轧材)冷作模具用高速钢 
W9Mo3Cr4V|Φ36 (轧材)冷作模具用高速钢 
W9Mo3Cr4V|Φ38 (轧材)冷作模具用高速钢 
W9Mo3Cr4V|Φ45 (轧材)冷作模具用高速钢
W9Mo3Cr4V|Φ48 (轧材)冷作模具用高速钢 
W9Mo3Cr4V|Φ50 (轧材)冷作模具用高速钢 
W9Mo3Cr4V|Φ65 (轧材)冷作模具用高速钢 
W9Mo3Cr4V|Φ75 (轧材)冷作模具用高速钢 
W9Mo3Cr4V|Φ80 (轧材)冷作模具用高速钢 
W9Mo3Cr4V|Φ85 (轧材)冷作模具用高速钢
W9Mo3Cr4V|Φ90 (轧材)冷作模具用高速钢 
W9Mo3Cr4V|Φ110(锻材)冷作模具用高速钢
W9Mo3Cr4V|Φ115(锻材)冷作模具用高速钢 
W9Mo3Cr4V|Φ120(锻材)冷作模具用高速钢
W9Mo3Cr4V|Φ125(锻材)冷作模具用高速钢
W9Mo3Cr4V|Φ130(锻材)冷作模具用高速钢
W9Mo3Cr4V|Φ135(锻材)冷作模具用高速钢
W9Mo3Cr4V|Φ140(锻材)冷作模具用高速钢
W9Mo3Cr4V|Φ150(锻材)冷作模具用高速钢

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材料名称:冷作模具用高速钢棒
牌号:W9Mo3Cr4V
标准:GB/T 9943-1988
●特性及适用范围:
W9Mo3Cr4V钢是以中等含量的钨为主,加入少量钼,适当控制碳和钒含量的方法来达到改善性能、提高质量、节约合金元素的目的的通用型钨钼系高速钢。W9Mo3Cr4V钢(以下简称W9)的冶金质量、工艺性能兼有W18Cr4V钢(简称W18)和W6Mo5Cr4V2钢(简称M12)的优点,并避免或明显减轻了二者的主要缺点。这是一种符合我国资源和生产条件,具有良好综合性能的通用型新钢种。

     该钢易冶炼,具有良好的热、冷塑性,成材率高,碳化物分布特征优于W18,近似M2,脱碳敏感性低于M2,生产成本较W18和M2都低。由于该钢的热、冷塑性好,因而能满足机械制造厂采用多次镦拔改锻、高频加热塑性成型工艺和冷冲变形工艺的要求。该钢切削性能良好、磨削性能和可焊性优于M2,热处理过热敏感性低于M2。钢的主要力学性能:硬度、红硬性水平相当于或略**W18和M2;强度、韧性较W18高,与M2相当:制成的机用锯条、大小钻头、拉刀、滚刀、铣刀、丝锥等工具的使用寿命较W18的高,等于或较**M2的使用寿命,插齿刀的使用寿命与M2的相当。用W9钢制造的滚压滚丝轮对高温合金进行滚丝时收到显著效果。在适当改变淬、回火工艺后,W9钢也很适于制造高负荷模具,尤其是冷挤压模具。

●化学成份:
碳 C :0.77~0.87(允许偏差:±0.01)
硅 Si:0.20~0.40(允许偏差:±0.05)
锰 Mn:0.20~0.40(允许偏差:+0.04)
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:3.80~4.40(允许偏差:±0.05)
镍 Ni:允许残余含量≤0.30
铜 Cu:允许残余含量≤0.25
钒 V :1.30~1.70(允许偏差:±0.05)
钼 Mo:2.70~3.30(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)
钨 W :8.50~9.50(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)
●力学性能:
硬度 :交货硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式炉)、≥64HRC(盐浴炉)
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火,820~870℃预热,1210~1230℃(盐浴炉)或1220~1240℃(箱式炉)加热,油冷,540~560℃回火2次,每次2h。
●交货状态:热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货,热轧、锻制钢棒以退火+其他加工方法(剥皮、轻拉、磨光或抛光等)加工后交货。
●物理性能/热加工/预先热处理/淬火/回火(详细资料来电咨询!!!)
                                       有了强硬的质量,才有强硬的检验标准。
                                           只有相比较,才能有鉴别。